高溫油式模溫機

由于采用不一樣的控制工藝以及配件，機組的控制溫度可以達到350℃，可以被應(yīng)用在眾多工業(yè)設(shè)備控溫場合，例如橡膠硫化、烘房控溫、模具控溫、輥輪控溫、發(fā)泡控溫等。其控制溫度可分為300℃/350℃，加熱功率3KW-1200KW可選擇，在選擇時主要依據(jù)加熱功率，泵浦性能，冷卻能力等這幾方面，在選購模溫機時,盡量提供詳細的工藝情況給生產(chǎn)廠家，根據(jù)需要實際生產(chǎn)工藝來確定加熱功率及泵浦功率，多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應(yīng)釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設(shè)備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導(dǎo)熱油從應(yīng)用設(shè)備（模具）出來后進入模溫機，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對導(dǎo)熱油進行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應(yīng)用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領(lǐng)域。可按客戶要求選購功能：吹氣回油功能/即時冷卻關(guān)機功能/多點溫度控制機組功能/RS 485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.

高溫油式模溫機功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.

高溫油式模溫機的部分行業(yè)應(yīng)用：

塑料行業(yè)：注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回水功能

橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫

包裝行業(yè)：吹瓶機控溫、印刷設(shè)備控溫

輥輪輥筒：壓延輥控溫、復(fù)合輥控溫

化工行業(yè)：反應(yīng)釜控溫、制藥設(shè)備控溫

實驗測試：實驗設(shè)備控溫

壓鑄行業(yè)：壓鑄機控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫

熱壓行業(yè)：層壓板控溫、SMC設(shè)備控溫